স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের সুনির্দিষ্ট সম্পাদন: আধুনিক বড়- স্কেলের ফ্রিটার মেশিনগুলি সাধারণত একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করে। কর্মপ্রবাহ নিম্নরূপ:
পরামিতি সেটিং: তাপমাত্রা (60-95 ডিগ্রি), ঘূর্ণন গতি (1200-1500rpm এ নিয়ন্ত্রিত করার প্রস্তাবিত), এবং সময় (20-40 মিনিট থেকে সামঞ্জস্যযোগ্য) সহ কম্পিউটার কন্ট্রোল প্যানেল বা PLC সিস্টেমের মাধ্যমে ইনপুট প্রক্রিয়া পরামিতি। তাইঝো লংহাই লন্ড্রি মেশিনারি ফ্যাক্টরি দ্বারা উত্পাদিত 100 কেজি শিল্প ড্রায়ার অপ্রত্যাশিত বন্ধের কারণে ফ্যাব্রিকের ক্ষতি রোধ করতে পাওয়ার ব্যর্থতা সুরক্ষা সমর্থন করে।
খাওয়ানো এবং গরম করা: স্টেইনলেস স্টিলের ভিতরের ড্রামে ফ্যাব্রিক লোড হওয়ার পরে, সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে গরম করার প্রোগ্রাম শুরু করে। স্টিম-উষ্ণ মডেলের (যেমন লংহাই ব্র্যান্ডের ইন্টেলিজেন্ট ফ্রিটার মেশিন) একটি বাষ্প উত্সের সাথে সংযোগের প্রয়োজন হয়, যখন বৈদ্যুতিক-উত্তপ্ত মডেলগুলি (যেমন লংহাই ব্র্যান্ডের বড় ড্রায়ার) প্রতিরোধের তারের মাধ্যমে সরাসরি তাপ উৎপন্ন করে।
একযোগে ভাজা এবং শুকানো: ভিতরের ড্রামটি ঘোরার সময়, গরম বায়ু সঞ্চালন ব্যবস্থা কাজ করতে থাকে, এটি নিশ্চিত করে যে ফ্রিটরিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ফ্যাব্রিকটি সুসংগতভাবে শুকিয়ে যায়। তাইঝো লংহাই লন্ড্রি এবং ডাইং মেশিনারি ফ্যাক্টরি দ্বারা উত্পাদিত জলহীন উল সোয়েটার ড্রায়ার সরাসরি-ইনজেকশন স্প্রে পদ্ধতি ব্যবহার করে, যা শুকানোর সময়কে আরও কমিয়ে দিতে পারে।
ডিসচার্জ এবং কুলিং: প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন হওয়ার পরে, সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে গরম করা বন্ধ করে এবং অবশিষ্ট তাপ নিঃসরণ করে। তারপরে ফ্যাব্রিকটি একটি বড়-ব্যাসের কাঁচের দরজা দিয়ে সরানো হয়। কিছু মডেল (যেমন টংইয়াং ব্র্যান্ডের ফ্যাব্রিক পেলেটাইজিং মেশিন) উচ্চ তাপমাত্রার কারণে ফ্যাব্রিক বিকৃতি রোধ করার জন্য একটি কুলিং ফাংশন দিয়ে সজ্জিত।
