ফাইবার ধ্বংসাবশেষ, ধুলো এবং অমেধ্য জমে থাকা রোধ করতে একটি নরম-ব্রিস্টেড ব্রাশ বা ভ্যাকুয়াম ক্লিনার ব্যবহার করুন যা মেশিনের পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তর পরিষ্কার করতে পারে যা অপারেটিং নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে বা ত্রুটির কারণ হতে পারে।
যন্ত্রাংশের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য, তাদের জীবনকাল বাড়ানোর জন্য এবং অপারেশনাল নিরাপত্তার নিশ্চয়তা দেওয়ার জন্য রাইজিং মেশিনের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। টেক্সটাইল শিল্পের মান এবং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের সুপারিশের উপর ভিত্তি করে, রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ প্রাথমিকভাবে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
পরিধান বা জ্যামিং রোধ করতে লিন্ট রোলার, গাইড রেল এবং পরিবাহক বেল্টের মতো গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলি থেকে যে কোনও আনুগত্যকারী পদার্থ অপসারণের জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।
তৈলাক্তকরণ পরীক্ষা: গাইড রেল, সীসা স্ক্রু এবং বিয়ারিংয়ের মতো চলমান অংশগুলিতে ম্যানুয়ালি নির্দিষ্ট গ্রীস প্রয়োগ করুন (উপকরণ ম্যানুয়াল পড়ুন)। যদি একটি স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত থাকে তবে নিশ্চিত করুন যে তেলের প্যাসেজগুলি পরিষ্কার, তেল পাম্পে পর্যাপ্ত তেল রয়েছে এবং গ্রীসটি দৃঢ়তা বা দূষণমুক্ত।
আঁটসাঁট করুন এবং ক্রমাঙ্কন করুন: কম্পনের কারণে স্থানচ্যুতি বা নিরাপত্তার ঝুঁকি রোধ করতে শিথিলতার জন্য বোল্ট, ক্ল্যাম্প, প্রতিরক্ষামূলক কভার ইত্যাদি পরীক্ষা করুন। নিশ্চিত করুন যে প্যারামিটারগুলি যেমন রোলার টেনশন বাড়ানো এবং ফ্যাব্রিক চলমান গতি স্বাভাবিক সীমার মধ্যে রয়েছে; প্রয়োজনে অপারেটিং পদ্ধতি অনুযায়ী সূক্ষ্ম-টিউন করুন।
