একক রোলার পলিশিং মেশিন

একক-রোল পলিশিং মেশিন হল একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স সারফেস ফিনিশিং মেশিন যা বিশেষভাবে পাইল কাপড়, বোনা কাপড় এবং নন-বোনার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর মূল কাজটি হল একটি বৃহৎ, উত্তপ্ত ধাতব রোলার ব্যবহার করে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা, চাপ এবং গতির অধীনে ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠকে লোহা এবং পালিশ করার মাধ্যমে কাপড়ের গুণমান উন্নত করা। এই প্রক্রিয়াটি সম্মিলিত তাপীয় এবং যান্ত্রিক ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে পৃষ্ঠের তন্তুগুলিকে সারিবদ্ধ করে এবং মসৃণ করে, যার ফলে একটি পালিশ, চ্যাপ্টা, উজ্জ্বল এবং নরম ফিনিস হয়।

উপযুক্ত কাপড়:ফ্লিস, কোরাল ফ্লিস, পোলার ফ্লিস, শেরপা, বোনা ভেলোর, কম্বল, কৃত্রিম পশম, অ{0}}বোনা কাপড়, ইত্যাদি।

সমাপ্তি প্রভাব:

দীপ্তি বাড়ায়: ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠে একটি নরম, অভিন্ন আভা দেয়।

হাতের অনুভূতি উন্নত করে: ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠকে মসৃণ, নরম এবং পূর্ণ করে তোলে।

পাইল ফাইবারগুলিকে সারিবদ্ধ করে: বিশৃঙ্খল বা চ্যাপ্টা গাদা সোজা করে এবং মসৃণ করে, একটি পরিষ্কার, অভিন্ন ন্যাপ তৈরি করে।

স্তর পৃষ্ঠ: একটি আরো সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং প্রিমিয়াম চেহারা জন্য পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতা হ্রাস.

ক প্রধান উত্তপ্ত রোলার

উপাদান: উচ্চ-শক্তি, উচ্চ-থার্মাল-পরিবাহিতা মিশ্র ইস্পাত বা বিশেষ ঢালাই লোহা। পৃষ্ঠটি সূক্ষ্ম-স্থল এবং শক্ত-অসাধারণ মসৃণতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং অভিন্ন তাপ স্থানান্তরের জন্য ক্রোম প্লেটেড।

গরম করার পদ্ধতি:

বৈদ্যুতিক উত্তাপ: মাল্টি-জোন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সহ অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধের গরম করার উপাদান। সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং একটি পরিষ্কার, পরিবেশ বান্ধব অপারেশন অফার করে।

গ্যাস উত্তাপ: উচ্চ তাপ দক্ষতা এবং কম অপারেটিং খরচের জন্য অভ্যন্তরীণ দহন চেম্বার। একটি নিষ্কাশন সিস্টেম প্রয়োজন.

তাপমাত্রার পরিসর: সাধারণত পরিবেষ্টিত থেকে 250 ডিগ্রি পর্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতার সাথে সামঞ্জস্য করা যায় যা বিভিন্ন ফাইবারের (যেমন, পলিয়েস্টার, এক্রাইলিক, তুলা) তাপ{1}}সেটিং প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত।

খ. ফ্যাব্রিক পরিবহন এবং চাপ সিস্টেম

ইনফিড ইউনিট: ফ্ল্যাট ফ্যাব্রিক এন্ট্রি নিশ্চিত করতে একটি ধ্রুবক-টেনশন আনওয়াইন্ডার এবং স্বয়ংক্রিয় প্রান্ত গাইডিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত।

ব্রাশ রোলার/পরিবাহক কম্বল:

উত্তপ্ত রোলারের নীচে বা চারপাশে অবস্থিত, তাপ{0}}প্রতিরোধী সিন্থেটিক ফাইবার (কম্বল) বা ধাতব/নাইলন ব্রাশ দিয়ে তৈরি।

এর প্রাথমিক কাজ হল গরম রোলার পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে ফ্যাব্রিকটিকে আলতো করে "প্রেস" বা "সমর্থন" করা। প্রয়োগ করা চাপ সামঞ্জস্যযোগ্য। উচ্চ চাপ বেশি চকচকে জন্য গাদা সমতল করে, যখন নিম্ন চাপ প্রাথমিকভাবে পালিশ করে।

আউটফিড এবং কুলিং: ফিনিশিং রোলারের উপর দিয়ে বা একটি এয়ার কুলিং জোনের মধ্য দিয়ে ফিনিশ সেট করা এবং তাপ জমা হওয়া রোধ করার জন্য সমাপ্ত ফ্যাব্রিক চলে যায় যা হাতের অনুভূতি বা পরবর্তী ওয়ান্ডিংকে প্রভাবিত করতে পারে।

গ. ড্রাইভ এবং কন্ট্রোল সিস্টেম

ড্রাইভ সিস্টেম: প্রধান রোলার এবং কনভেয়র উভয় সিস্টেমের স্টেপলেস এবং সিঙ্ক্রোনাইজড গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য ইনভার্টার-নিয়ন্ত্রিত মোটর ব্যবহার করে।

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:

PLC + টাচস্ক্রিন HMI: কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ইউনিট গঠন করে।

মূল নিয়ন্ত্রণ পরামিতি: উত্তপ্ত রোলার তাপমাত্রা (মাল্টি-জোন ডিসপ্লে/নিয়ন্ত্রণ), মেশিনের গতি, ব্রাশ রোলার/কম্বল এবং হট রোলারের মধ্যে ফাঁক/চাপ।

বৈশিষ্ট্য: একাধিক ফিনিশিং রেসিপি সঞ্চয় করে, বাস্তব-সময় অপারেশনাল মনিটরিং প্রদান করে, এবং ত্রুটি নির্ণয় এবং অ্যালার্ম ফাংশন অন্তর্ভুক্ত করে।

মসৃণতা প্রভাব তিনটি প্রধান পরামিতি সমন্বয় দ্বারা নির্ধারিত হয়:

• তাপমাত্রা: ফাইবার নরম করার ডিগ্রি নির্ধারণ করে। খুব কম অকার্যকর; খুব বেশি ফাইবার ক্ষতি করতে পারে বা ফ্যাব্রিক শক্ত করতে পারে।
• গতি: তাপের জন্য ফ্যাব্রিকের এক্সপোজার সময় নির্ধারণ করে। ধীর গতি মসৃণতা প্রভাব বৃদ্ধি.
• চাপ/ব্যবধান: যান্ত্রিক কর্মের তীব্রতা নির্ধারণ করে। উচ্চ চাপ একটি চাটুকার, চকচকে গাদা ফলন; নিম্নচাপ আরও মাচা বজায় রাখে।

একাধিক পাস (যেমন, প্রথমে ঘুমের বিপরীতে, তারপর ঘুমের সাথে) প্রায়শই হাতের অনুভূতি এবং দীপ্তির সর্বোত্তম ভারসাম্য অর্জন করতে ব্যবহৃত হয়।

(চিত্র 1: মেশিন সাইড-পরিকল্পিত দেখুন)

```

[আনউইন্ডার] → [টেনশন কন্ট্রোল] → [গাইড রোলার] → [কোর জোন: উত্তপ্ত মেইন রোলার + লোয়ার কনভেয়ার কম্বল/ব্রাশ রোলার] → [কুলিং রোলার] → [রিউইন্ডার]

```

ক্যাপশন: পরিষ্কারভাবে ফ্যাব্রিক পথকে চিত্রিত করে, গরম রোলারের আপেক্ষিক অবস্থান হাইলাইট করে এবং কম্বল/ব্রাশ সমর্থন করে।

(চিত্র 2: ওয়ার্কিং জোনের ক্লোজ-আপ)

ক্যাপশন: উত্তপ্ত ধাতব রোলার পৃষ্ঠ, এটির সংস্পর্শে থাকা কাপড়ের স্তূপ এবং নীচে সমর্থনকারী কম্বল দেখায়। তীরগুলি ফ্যাব্রিক ভ্রমণ এবং তাপ স্থানান্তর দিক নির্দেশ করে।

(চিত্র 3: কন্ট্রোল প্যানেল ইন্টারফেস)

ক্যাপশন: বড় রঙের টাচস্ক্রিন বাস্তব-সময়ের ডেটা প্রদর্শন করে: রোলার তাপমাত্রা বক্ররেখা (যেমন, 215 ডিগ্রি), বর্তমান গতি (যেমন, 18 মি/মিনিট), চাপ সেটিং, উৎপাদন কাউন্টার, ইত্যাদি।

(চিত্র 4: তুলনা করার আগে এবং পরে)

ক্যাপশন: পাশে-বাই-পাশে তুলনা। বাম: বিকৃত, ম্যাট পাইল সহ অপরিশোধিত ফ্যাব্রিক সোয়াচ। ডানদিকে: একক-রোল পলিশিংয়ের পরে একই ফ্যাব্রিক, সারিবদ্ধ তন্তু, একটি সমতল পৃষ্ঠ এবং দৃশ্যমান দীপ্তি দেখায়।

কাজের প্রস্থ: 1800 মিমি, 2200 মিমি, 2400 মিমি (কাস্টমাইজযোগ্য)

সর্বোচ্চ অপারেটিং গতি: 5 - 30 মি/মিনিট (নিয়ন্ত্রণযোগ্য)

হিটিং পাওয়ার (ইলেকট্রিক): 90 - 200 কিলোওয়াট (মডেল নির্ভর)

প্রধান রোলার ব্যাস: Φ 600 - 800 মিমি

পাওয়ার সাপ্লাই: 380V / 50Hz / 3-ফেজ (বা প্রয়োজন অনুযায়ী)

কন্ট্রোল সিস্টেম: PLC (Siemens/Mitsubishi) + কালার HMI

একক-রোল পলিশিং মেশিন একটি অপরিহার্য নির্ভুল ফিনিশিং টুল যা পাইল টেক্সটাইলগুলিতে উল্লেখযোগ্য মান যোগ করে। সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের সাথে তাপীয় এবং যান্ত্রিক নীতিগুলি দক্ষতার সাথে একত্রিত করে, এটি "মোটা" পৃষ্ঠগুলিকে "পরিশোধিত"গুলিতে রূপান্তরিত করে, উন্নততর চাক্ষুষ এবং স্পর্শকাতর গুণাবলী সহ কাপড়কে সমৃদ্ধ করে। এটি ব্যাপকভাবে হোম টেক্সটাইল, পোশাক, প্লাশ খেলনা এবং অভ্যন্তরীণ কাপড়ের উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়।